| 品牌：KYNAR | 是否进口：否 | 产地：法国 |
| 厂家(产地)：法国阿科玛 | 牌号：2850-04 | 销售方式：品牌经销 |
| 类型：标准料 | 品名：PVDF | 产品规格：25KG/包 |
| 产品特性：高流动PVDF |
法国阿科玛***15个PVDF Kynar 2850-04
Melt Volume-Flow Rate (MVR)(232°C/3.8 kg) | 15 | cm/10min | ISO 1133 |
| Mechanical | Nominal Value | Unit | Test Method |
Tensile Modulus | 1300 | MPa | ISO 527-2 |
Tensile Stress(Yield) | 40.0 | MPa | ISO 527-2 |
Tensile Strain(Yield) | 10 | % | ISO 527-2 |
Nominal Tensile Strain at Break | > 50 | % | ISO 527-2 |
| Impact | Nominal Value | Unit | Test Method |
Charpy Notched Impact Strength(23°C) | 8.0 | kJ/m | ISO 179/1eA |
| Thermal | Nominal Value | Unit | Test Method |
Heat Deflection Temperature(1.8 MPa, Unannealed) | 46.0 | °C | ISO 75-2/A |
Glass Transition Temperature3 | -40.0 | °C | ISO 11357-2 |
Melting Temperature3 | 157 | °C | ISO 11357-3 |
| Flammability | Nominal Value | Unit | Test Method |
Flammability Classification(1.5 mm) |
| IEC 60695-11-10, -20 | |
Oxygen Index | 43 | % | ISO 4589-2 |
PVDF可用一般热塑性塑料加工方法加工，如挤塑、注塑、浇注、模塑及传递模塑成型
（1）挤塑 高分子量级的PVDF的熔融强度较好，可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~290摄氏度之间，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可***一般螺杆挤塑机。
（2）注塑 低分子量级的PVDF熔融流动速度高，可以用喷射注塑的加工方法进行加工，一般采用通用注塑机，但料筒柱塞、喷嘴等必须采用***Ni基合金。
（3）浇注 浇注成型是以二甲基乙酰胺为溶剂，将PVDF配置成固含量为20%溶液，流延在铝箔上，经过205~315摄氏度热熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、
（4）模塑成型 一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215~235摄氏度，然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模，以避免制品产生真空气泡或发生变形。
（5）传递模塑成型 一般先采用挤出机塑化，然后将物料输送到储料缸中，通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里，并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型，主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。
（5）其它加工方法 加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、符合等加工工艺。
